精密鼓风干燥箱在TOPCon电池片银浆印刷后烘干中的应用

一、实验目的

二、实验过程

1. 样品准备：取TOPCon电池片半成品，完成正面银浆丝网印刷，形成细栅与主栅线。

2. 参数设定：将TPG箱温度设定为 150℃，开启强制鼓风模式，风速调至中速（避免吹歪细栅），恒温待机。

3. 烘干处理：将印刷后的电池片平铺于托盘，置入箱内，启动程序恒温烘干 20分钟。期间热风循环带走挥发的有机溶剂。

4. 后续工序：取出电池片冷却至室温，随后进入高温烧结炉完成共烧，最后进行IV测试与EL成像检测。

   

三、关键结果

1. 栅线形貌优化：经精密鼓风干燥箱预处理后的电池片，银浆层实现了“定形不流动"。进入烧结炉后，栅线边缘清晰、连续，未出现因溶剂残留导致的断线或“锯齿状"缺陷，细栅完整性显著提升。

2. 电学性能均一：烘干工艺有效消除了浆料内部的应力不均，电池片方阻波动幅度明显收窄，整批产品的串联电阻（Rs）一致性得到改善，降低了EL成像中的“明暗片"差异。

3. 制程良率提升：该预处理步骤充当了“缓冲阀"，大幅减少了主烧结炉内的热爆裂风险。产线统计显示，引入TPG箱作为预烘干环节后，因印刷缺陷导致的电池片降级率显著下降，制程稳定性增强。

四、结论