底妆生产核心工艺：高速分散机消除钛白粉团聚实操指南

在彩妆及底妆产品（如粉底液、气垫BB霜）的研发与生产中，高速分散搅拌机（FS系列）是解决粉体团聚难题的核心前处理设备。

一、应用背景

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  粉体特性：钛白粉、氧化铁等纳米/微米级色粉比表面积大，受范德华力影响极易形成团聚体。

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  工艺痛点：传统搅拌无法提供足够剪切力，导致粉体无法打开，成品易出现色斑、浮粉、遮盖力下降等问题。

二、工作原理

设备通过电机驱动分散盘高速旋转，产生强烈的机械剪切力与湍流效应。

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  剪切破碎：高速叶轮产生的巨大线速度对粉团进行物理撞击与撕裂，将其打散至原生粒径。

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  对流混合：物料在容器内形成剧烈翻滚的螺旋上下运动，确保每一颗色粉被润湿剂均匀包裹。

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三、实验过程（SOP）

预混阶段

将去离子水、保湿剂、增稠剂等基础液相投入料桶，开启低速搅拌，缓慢吸入钛白粉等粉体，避免粉尘飞扬。

高速分散阶段

待粉体全部润湿后，逐步调高转速至工艺设定值（如1500-3000 rpm）。保持高速运转15-30分钟，利用强剪切力打开团聚颗粒。

研磨与检测阶段

对于细度要求的产品，分散后可连接砂磨机进行精细研磨。最终取样用刮板细度计检测，确保细度达到10μm以下。

四、结果分析

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  细度达标：经高速分散处理后，色浆细度显著降低且分布极窄，显微镜下无明显大颗粒团聚体。

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  稳定性提升：粉体在液相中分散极其均匀，长期静置不分层、不沉淀，有效避免了涂抹时的假面感。

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  妆效改善：解团聚的色粉能更好地贴合肌肤纹理，显著提升底妆产品的延展性、遮瑕力与服帖度。

五、结论

高速分散搅拌机凭借高效的剪切与混合能力，成功解决了美妆色粉难以解团聚的行业痛点。该设备不仅大幅缩短了生产周期，更从源头上保障了彩妆产品的细腻度与色泽均一性，是现代化妆品乳化车间的关键设备。