油墨填料灰分检测：箱式电阻炉灼烧减量方案

一、应用背景

1. 低温段（约 550℃）：主要去除吸附水和有机挥发分，此时炭黑骨架尚存。

2. 高温段（约 950℃）：炭黑本体（碳元素）剧烈氧化燃烧，气化逸出，仅留下无法燃烧的无机矿物质（灰分）。
   通过测定灼烧前后的质量变化，即可反向推导出原料中有效成分的含量及杂质比例。

• 高挥发分警示：若 550℃ 阶段失重过大，表明原料未经充分煅烧或掺杂了低质有机物，会导致油墨储存期缩短、结皮严重。

• 杂质筛查：若 950℃ 后残留灰分过多，则说明填料中泥沙、硅酸盐等无机杂质超标，会降低油墨的光泽度和细度。

• 工艺匹配：不同等级的炭黑（如高色素炭黑与普通炉黑）具有不同的热失重特征，该数据可作为调整研磨工艺和配方配比的依据。

• 温场均匀性：由于炭黑燃烧会产生放热反应，炉内必须具备的热对流设计，防止局部温差导致样品燃烧。

• 控温稳定性：需具备精准的 PID 调节功能，确保 550℃ 和 950℃ 这两个关键节点稳定无漂移。

• 安全设计：配备耐高温的坩埚钳及良好的炉门密封性，防止高温灼伤及热量散失。