更新时间:2026-01-13
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化妆品不仅要经得住消费者手中“瓶瓶罐罐"的反复开启,更要经得住运输途中和储存环境下的“严寒考验"。从北方的冬季冷链物流,到空调房内的低温存放,温度的剧烈变化往往导致膏体开裂、乳液分层、甚至防腐失效。
为了确保产品在低温下的稳定性,低温培养箱成为了化妆品研发和质检实验室中的“模拟考场"。
耐寒实验的核心目的是考察化妆品在低温环境下的物理稳定性和化学稳定性。具体来说,主要关注以下几个指标:
质地变化:是否出现膏体变硬、无法延展、颗粒感增加或结块现象?
相分离:乳液是否破乳(水油分离)?水剂是否出现结晶或沉淀?
包装兼容性:塑料瓶身在低温下是否变脆开裂?泵头是否因膏体冻结而无法按压?
外观色泽:颜色是否发生褪色或变色?
很多新手会问:“能不能直接用家里的冰箱或实验室的普通冷藏柜做实验?"
答案是:不推荐。
普通冰箱:温度波动大(通常在±2℃~±5℃),由于压缩机频繁启动,容易产生凝霜,且箱体湿度难以控制。更重要的是,冰箱门频繁开关会导致温度剧烈波动,影响实验数据的准确性。
专用低温培养箱:
精准控温:具备高精度的PID控温系统,波动范围通常在±0.5℃内,能模拟精确的低温环境(如-5℃、-10℃或-20℃)。
均匀性:确保箱体内不同角落的产品温度一致。

根据中国国家标准(如GB/T 13531系列、GB/T 29680等)及国际标准(ISO),耐寒实验通常作为耐寒/耐热循环的一部分。
常见温度设定:
一般护肤品:-5℃ 至 -10℃(如眼霜、面霜)。
特殊防冻产品或需模拟运输:-20℃ 至 -40℃(需使用超低温培养箱)。
实验时长:通常为24小时或48小时,也有针对长期储存的稳定性测试长达1-3个月。
典型测试流程(耐热/耐寒循环):
耐热:40℃-48℃ 下保持24小时。
恢复:室温下恢复数小时。
耐寒:-5℃至-10℃ 下保持24小时。
恢复:室温下恢复。
循环次数:通常进行1-3个循环。
为了获得可靠的数据,使用低温培养箱进行耐寒实验时,需遵循以下步骤:
待测样品需在室温下静置24小时以上,消除灌装和运输带来的内部应力。
对于非一次性包装产品,需开封、重新封盖后测试;对于独立包装,直接测试。
留空隙:样品之间应保留1-2cm的空隙,保证冷空气流通。
避开风道:不要直接堵住培养箱的出风口或回风口,以免造成局部温度过冷或过热。
多点放置:如果箱体较大,建议放置温度记录仪探头在不同角落,监测温差。
设定目标温度(例如:-8℃)。
关闭箱门,确保密封条完好。
严禁频繁开门:实验期间尽量减少开门次数,防止冷空气流失造成温度回升。
实验结束后,取出样品。
静置恢复:将样品置于恒温恒湿(通常25℃/50%RH)环境下恢复至少2-4小时,让温度回升至室温。
检测:在恢复后立即检测,而非在冰冻状态下检测。
在低温实验结束后,质检人员需对样品进行感官评定和理化检测。
合格标准:恢复室温后,色泽、气味正常,膏体细腻,无水油分离,无结晶,包装无破损。
常见失效案例:
破乳/分层:乳化剂配方在低温下失活,油水分离。*(需调整乳化剂体系或增加增稠剂)*
结晶析出:某些活性物或油脂在低温下溶解度下降析出。*(需更换溶剂或原料)*
泵头失灵:膏体粘度在低温下指数级上升,导致按压不出。*(需考虑更换泵头弹簧材质或调整配方流变性)*
瓶身裂纹:塑料耐低温性能不足。*(需更换为PC或PETG等耐低温材料)*
低温培养箱不仅是冷冰冰的仪器,更是化妆品质量的“试金石"。通过严格的耐寒实验,品牌方才能在产品上市前,精准地捕捉到配方中的“阿喀琉斯之踵"。
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