塑料在高温箱式马弗炉中的灰分测定

    将清洁的坩埚及盖于高温箱式马弗炉内在950℃±50℃下灼烧10min，然后在干燥器内冷却至室温，称量坩埚及盖，至0.1mg。
    将适量的试料放人坩埚内制成品试料应切成小块。称量坩埚、盖和试料，至0.1mg，并计算试料质量。
    在加热装置上直接加热坩埚，使试样慢慢燃烧以防止灰分损失，继续加热直至不再冒烟为止。
在剧烈燃烧的情况下，试料应该逐次加入。
     部分盖上坩埚盖，以使挥发性物质可以逸出且不会带出灰分。将坩埚放在950℃±50℃恒温的高温箱式马弗炉入口处，然后将坩埚慢慢推入炉内，在950℃±50℃下灼烧30min。
     建议将盖子设计为如下形式：当将其放在坩埚上时，盖子与坩埚配合良好，但又不*封闭坩埚。将坩埚和盖从炉内移出，放入干燥器内，使其冷却至室温并称量，至0.1mg(mi)。
     在同样条件下再次灼烧，直至质量恒定。即直至两次连续称量结果之差不大于0.5mg。但在炉内的加热时间累计不应超过3h，如果累计时间达3h仍不能达到质量恒定，则3h时称量的量用于测试结果的计算。
     在坩埚及内容物冷却后，用吸管滴加硫酸至残余物*浸湿，在适当的加热装置上小心加热至不再冒烟为止，注意防止坩埚内容物溅出。
     如果坩埚冷却后还有明显的碳存在，加1~5滴硫酸并再加热至不冒白烟为止。
     将坩埚放在950℃±50℃恒温的高温箱式马弗炉的入口处，进行灼烧后的残余物应是灰色或白色，但不应是黑色。
     使用吸管，逐滴加入尽可能少量的浓硫酸但应使试料均匀润湿，盖上坩埚盖并在加热装置上加热，重复这一操作直至*分解和炭化。
     当硫酸有浸上坩埚边缘的倾向，或尽管已采取预防措施，某些试料由于剧烈的反应仍有从坩埚损失的倾向时，可以用乙酸和硫酸的混合物代替硫酸。使用混合酸应取得有关方面的同意，并且应在试验报告中注明。